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為了加強設備管理，確保供電安全，進一步貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關防爆電氣設備的標準和規(guī)定，提高機電人員對防爆電氣設備防爆性能的認識，在實際工作中便于統(tǒng)一掌握運用標準，從而加強對煤礦井下防爆電氣設備的科學管理，提高維修質量，消滅設備失爆，杜絕因失爆而引起的重大事故，實現電氣設備安全運行，特印發(fā)本《煤礦井下電氣防爆安全技術》學習手冊。

第一節(jié)煤礦井下電氣防爆安全技術的要求

一、煤礦井下工作條件對電氣設備的要求

1. 井下環(huán)境潮濕，有的地方還有淋水，因此電氣設備要求防滴(濺)，隔爆外殼及隔爆結合面要求防銹蝕，電氣絕緣材料要求耐潮。此外，井下溫度高，故還應對礦用電氣設備的絕緣性能進行濕熱試驗。

2. 井下常有煤、巖石冒落、片幫，運動設備的拉、掛、碰、撞，易使設備受損壞，因此要求電氣設備具有堅固的外殼。

3. 井下采掘工作面經常移動，電氣設備也將隨著移動，因此要求電氣設備選材和結構應便于搬運。

4. 井下工作繁重、負荷變化大，因此要求電氣設備運行可靠，有一定過負荷能力。

5. 井下空間狹窄，照明不足，因此要求電氣設備體積小、操作簡單、維護方便。

6. 井下存在著沼氣、煤塵等爆炸性混合物，因此要求使用在爆炸性環(huán)境的電氣設備具有防爆性。

第二節(jié)煤礦井下電氣防爆安全技術通用要求

一、防爆電氣設備的類型、種類級別、組別及防爆標志

1、分類

防爆電氣設備的類型很多(含煤礦以外的防爆設備)，性能的差異很大。按其使用環(huán)境的不同分為兩類：

Ⅰ類：煤礦井下用防爆電氣設備。

Ⅱ類：工廠用防爆電氣設備。該類設備適用于有各種各樣爆炸性氣體或可燃物的化工廠、石油開采、石油煉制、艦船等。

2、防爆電氣設備種類

為了使防爆電氣設備的設計、制造標準化，便于檢修、使用和維修，1983年～1991年，國家標準局先后頒布了種防爆電氣設備類型，現國標為GB3836—20 00，它們是：

(1)隔爆型電氣設備具有隔爆外殼的電氣設備稱為隔爆型電氣設備。特點是具有耐爆性和不傳爆性。標志符號為“d”。標準編號GB3836.2---83。

(2)增安型電氣設備正常運行條件(是指該設備在電氣、機械上符合設計規(guī)范的要求，并在制造廠規(guī)定的限度內使用)下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的電氣設備，稱為增安型電氣設備。標志符號為“e”。標準編號GB3836.3---83。

(3)本質安全型電氣設備全部電路均為本質安全電路，是指規(guī)定的試驗條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產生的電火花和熱效應都不能點燃規(guī)定的爆炸混合物的電路。該類電氣設備稱為本質安全型電氣設備。標志符號為“i(ia、ib)”。標準編號GB3836.4---83。

(4)正壓型電氣設備具有正壓外殼的電氣設備稱為正壓型設備。正壓外殼是指向外殼內通入保護性氣體，保持內部保護性氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，以阻止外部爆炸性混合物進入殼內的外殼。標志符號為“P”。標準編號GB3836.5---87。

(5)充油型電氣設備將全部部件或可能產生電火花和過熱的部分部件浸在油內，使其不能點燃油面以上或殼外的爆炸性混合物的電氣設備稱為充有型電氣設備。標志符號為“O”。標準編號GB3836.6---87。

(6)充砂型電氣設備外殼內部充填砂粒材料，使其在規(guī)定條件下外殼內產生的電弧、傳播的火焰、殼臂或砂粒材料表面的過熱溫度均不能引燃該型設備周圍的爆炸性混合物的電氣設備稱為充砂型電氣設備。標志符號為“q”。標準編號GB3836.7---87。

(7)澆封型電氣設備將電氣設備或部件澆封在澆封劑中，使在正常運行和認為的過載、故障下不能點燃周圍爆炸性混合物的設備稱為澆封型電氣設備。標志符號為“m”。標準編號GB3836.。

(8)無火花型電氣設備在正常運行條件下不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發(fā)生有點燃作用故障的電氣設備稱為無火花型電氣設備。標志符號為“n”。標準編號GB3836.8---87。

(9)氣密型電氣設備具有氣密外殼的電氣設備稱為氣密型電氣設備。標志符號為“h”。

(10)特殊型電氣設備凡在結構上不屬于上述基本防爆類型，或上述基本防爆型的組合，而采取其他特殊措施經充分試驗又確實證明具有防止引燃爆炸性混合物能力的電氣設備稱為特殊型電氣設備。標志符號為“S”。

另外，還有一種不屬于防爆電氣設備種類的礦用一般型電氣設備，它是一種煤礦用的非隔爆設備，用于無瓦斯爆炸危險的場所，基本要求：外殼堅固，封閉能防止從外部直接觸及帶電部分，防滴、防濺、防潮性能良好，有電纜引入裝置。并能防止電纜扭轉、拔脫損傷，開關手柄和門蓋有連鎖裝置。標志符號為“KY”。標準編號GB12178----90。

3、級別

Ⅰ類設備中的本質安全型有ia和ib兩個等級。

Ⅱ類設備分為A、B、C三個級別。

4、組別

各種爆炸性氣體或蒸氣與空氣的混合物按自燃溫度分為六組：T1、T2 …、T 6 。Ⅰ類電氣設備表面堆積粉塵時，允許溫度為+150℃，采取措施防止堆積時則為+450℃。

表6-1防爆電氣設備的組別

5、防爆標志

防爆電氣設備的總標志為“Ex”。

防爆電氣設備的類型、類別、級別和組別連同防爆設備的總標志“Ex”一起，構成防爆標志。其一般標于設備的明顯處。

二、防爆電氣設備的基本要求

1、各種類型的防爆電氣設備

防爆電氣設備都有一本專門的規(guī)程。每一類型除符合專門規(guī)程之外還有符合“通用要求”(GB3836·1-2000)的規(guī)定，這樣才能保證其防爆性能。

2、緊固件

緊固件是保證防爆性能必不可少的重要零件。

(1)螺栓和螺母必須有防松裝置，如彈簧墊。

(2)結構上特殊要求時，須采用特殊緊固件。如將螺栓頭或螺母放在護圈或沉孔中。

3、連鎖裝置

現場操作一般都是簡單的重負操作，都有可能出現誤操作。在緊急情況下的誤操作可能性更大，因此《煤礦安全規(guī)程》要求這些電氣設備應具有機械聯鎖裝置，也叫做機械閉鎖。其目的是從結構上保證操作順序，放在誤操作，而且使用一般工具不能解鎖。

機械聯鎖具備聯鎖功能，不能圖方便拆掉聯鎖機構。用語言警示方法代替聯鎖機構是必須禁止的。

4、絕緣套管

絕緣套管指固定在外殼隔板上，使單根導體或多根導體穿過隔板而不改變電氣設備防爆形勢的絕緣件。當絕緣套管與連接件在接線過程中承受力矩作用時，應能承受相應的扭轉試驗。而井下帶電設備的絕緣套管不得有連通兩個防爆腔的裂紋。

5、引入裝置

引入裝置也叫做進線裝置，是外部電線或電纜進入防爆電氣設備的過渡環(huán)節(jié)，是防爆電氣設備薄弱的部分。引入(出)裝置的接線必須按規(guī)定工藝進行。

6、接地

接地的目的在于防止電氣設備外殼帶電。良好的接地可使外殼總是處于“地”電位避免造成人身觸電或對地放電事故的發(fā)生。所以電氣設備的金屬外殼必須設內外接地螺栓，并標識接地符號“”。接地零件必須做防銹處理或用不銹材料制成。

1、電動機：電機軸伸出端的外風扇設有防護罩，防止煤、矸落入風扇罩內摩檫產生熱量或電火花引起瓦斯事故。要求風扇的通風孔具有一定的防止外物落入的能力，有足夠的機械強度，不得相互摩檫，間距不小于風扇直徑的1%，小不小于1mm，風扇是塑料，其電阻不小于109歐，風扇是鋁合金，含鎂量不大于0.5%，(增安型防護等級為IP23，本安型防護等級為IP54)。

IP20：I---防外物級別，P----防水級別。

2、開關和控制

A、對于直流有觸點開關，由于熄弧困難，不允許制成浸油結構。

B、Ⅰ類交流有觸點開關，只有當額定電壓高于1140V，各級之間相互隔離且包容每極的油量不超過5L時，才允許制成浸油結構。

C、煤礦井下用的高壓油斷路器，使用分斷容量為實際容量50%，應該指出的是，由于油在使用時很容易碳化，加之井下潮濕及煤塵影響，很少使用充油型電氣設備。

D、對于具有短路保護，漏電保護動作后，機構不能自動恢復，必須采用手動恢復的形式。

E、磁力啟動器、隔離開關在電氣和機械上與接觸器聯鎖，以免誤動作。

F、操作手柄如果是可拆卸的，在結構上應保證控制器在停止位置才可卸下。

3、照明燈具

A、照明燈具透明罩的部分要有保護網，網孔為50*50mm。

B、透明保護罩和保護網能承受規(guī)定的沖擊和熱聚變試驗。

C、應在斷電后才能打開透明件的連鎖裝置，或設置嚴禁帶電開蓋的警示牌。

D、透明件不允許制成螺紋結構(礦燈除外)。

E、為了防止燈具內部零件過熱，燈具的進線腔與光源腔之間應用反光罩或其它隔熱措施。

第三節(jié)隔爆型電氣設備

一、隔爆型電氣設備的特征

隔爆型電氣設備具有一個堅固的隔爆外殼，這種外殼除了能將其內部的火花、電弧與隔爆外殼環(huán)境中的混合爆炸物隔開以外，還有一定的機械強度。隔爆外殼不可能是一個完整的整體，而是由許多零部件構成的。殼內的爆炸產物會穿過零部件的連接縫隙，擴散到殼外環(huán)境，這些縫隙叫做隔爆結合面間隙。結合面結構形式有：平面形結構、圓筒形結構、平面加圓筒結構、螺紋結構、襯墊結構、疊片結構、微孔結構和金屬網結構。

二、隔爆原理

1、耐爆性：(1)隔爆外殼作用是把爆炸限制在外殼的內部很小范圍內，因此外殼必須承受住爆炸引起的壓力，凡是能承受爆炸壓力的材料都可以制造成隔爆外殼，必須有一定的結構強度。(2)瓦斯爆炸產生的壓力0.77MPa(在有間隙的條件下)，如果沒有間隙爆炸壓力為1MPa。(3)制造隔爆外殼的材料有

隔離開關在電氣和機械上與接觸器聯鎖，以免誤動作。F、操作手柄如果是可拆卸的，在結構上應保證控制器在停止位置才可卸下。

3、照明燈具

A、照明燈具透明罩的部分要有保護網，網孔為50*50mm。

B、透明保護罩和保護網能承受規(guī)定的沖擊和熱聚變試驗。

C、應在斷電后才能打開透明件的連鎖裝置，或設置嚴禁帶電開蓋的警示牌。

D、透明件不允許制成螺紋結構(礦燈除外)。

E、為了防止燈具內部零件過熱，燈具的進線腔與光源腔之間應用反光罩或其它隔熱措施。

第三節(jié)隔爆型電氣設備

一、隔爆型電氣設備的特征

隔爆型電氣設備具有一個堅固的隔爆外殼，這種外殼除了能將其內部的火花、電弧與隔爆外殼環(huán)境中的混合爆炸物隔開以外，還有一定的機械強度。隔爆外殼不可能是一個完整的整體，而是由許多零部件構成的。殼內的爆炸產物會穿過零部件的連接縫隙，擴散到殼外環(huán)境，這些縫隙叫做隔爆結合面間隙。結合面結構形式有：平面形結構、圓筒形結構、平面加圓筒結構、螺紋結構、襯墊結構、疊片結構、微孔結構和金屬網結構。

二、隔爆原理

1、耐爆性：(1)隔爆外殼作用是把爆炸限制在外殼的內部很小范圍內，因此外殼必須承受住爆炸引起的壓力，凡是能承受爆炸壓力的材料都可以制造成隔爆外殼，必須有一定的結構強度。(2)瓦斯爆炸產生的壓力0.77MPa(在有間隙的條件下)，如果沒有間隙爆炸壓力為1MPa。(3)制造隔爆外殼的材料有鋼板、鑄鋼、鑄鐵、銅、鋁合金、熱固塑料、玻璃、陶瓷等。(4)采掘工作面隔爆外殼采用鋼板或鑄鋼，非采掘工作面可以采用HT25-47灰鑄鐵，靜容積不大于0.01L可以采用陶瓷，容積不大于2L的外殼可采用塑料，手持式設備外殼可以采用鋁合金制成。

2、不傳爆性

(1)間隙，用符號“W”表示，指其結合面的相對表面的距離，由于不平度的關系，結合面上各處的間隙是不相等的，因此根據隔爆設備的類別、級別、容積和結合面的長度而規(guī)定的間隙值。

間隙的作用：A、能熄滅爆炸產生的火焰。B、冷卻爆炸后產生的溫度(冷卻到450℃以下)。C、能泄露爆炸時產生的壓力。

(2)隔爆結合面的長度，用符號“L”表示，是指從隔爆面內部通過結合面到外部的短長度。也叫有效長度。它是由隔爆設備的凈容積來決定的。

作用同間隙的前兩條相同。

(3)粗糙度，只要不影響間隙的寬度，可以加工略粗糙一點不會影響隔暴性能，一般達um6.3---um3.2即可。

3、與爆炸壓力有關的因素

爆炸壓力與溫度、爆炸物、結合面間隙、外殼的容積等有關。高溫能產生高壓，是由于在爆炸的過程中，反應生成物及其殘余物，在反應生成物的作用下，熱量越大，熱膨脹越迅速，所形成的沖擊波壓力越大;爆炸壓力與外殼內的爆炸物有關;爆炸壓力與外殼的凈容積有關，當在0.5L～64L的容積內產生爆炸時，其壓力變化的差值不大，但容積小于0.5L時，爆炸壓力顯著降低;間隙與爆炸壓力的關系，爆炸壓力隨間隙的增大而降低，在間隙相同時，隨著容積的增大而增大。

另外，外殼的形狀不同所承受的壓力也不同，圓球形的外殼承受爆炸壓力，長方形的小，這是由于他們的散熱面積不同而造成的。所以煤礦井下常見到的圓形體外殼較多。

4、多空腔的過壓現象(壓力重疊)

如圖所示，A 腔與B 腔有一聯通孔，當A 腔內發(fā)生爆炸后，壓力波首先通過聯通孔，使B 腔內未點燃的爆炸物質收到壓縮而壓力升高。隨后，火焰?zhèn)鞑ミ^來，引起B(yǎng) 腔爆炸，則產生較高的過壓現象，即壓力重疊。所以在井下使用多空腔的防爆設備，不允許有聯通的情況，否則將形成不安全的重大隱患。

第四節(jié) 增安型電氣設備

增安型防爆結構只能用于在正常運行條件下不會產生電弧、火花或不可能點燃爆炸性混合物的高溫熱源的設備上。改型設備只是在其結構上采取了一定措施提高其安全程度，以避免在正常和認可的過載條件下出現上述現象。這種防爆結構適用于電動機、變壓器、照明燈具等一些電氣設備。

1、增安型電氣設備采取的安全措施

增安型電氣設備主要是在其設備上采取了一系列的安全保護措施來達到其安全性能的。安全措施包括：有效的外殼防護;電路的可靠連接;增大電氣間隙與爬電距離;加強與提高絕緣水平;加強溫度的限制。

2、電氣間隙

電氣間隙與空氣的絕緣強度有著密切的關系，它是指兩個裸露導體之間的短空氣距離。即兩個導體以空氣未介質的短直線距離。

電氣間隙的形式包括兩種：其一是帶電零件之間及帶電零件與接地零件之間的電氣間隙;其二是帶電零件與易碰零件之間的電氣間隙。其標準規(guī)定見表6-2。

表6-2 電氣間隙

3、爬電距離

爬電距離與固體絕緣材料表面的放電電壓和表面閃絡電壓有密切關系，它是指兩導體之間沿固體表面的短距離(見表6-3)。

表6-3 爬電距離

注：表中的a、b、c、d是常用絕緣材料耐泄痕性的四個等級。a對應上釉的陶瓷、云母、玻璃;b對應三聚氰胺石棉耐弧塑料、硅有機石棉耐弧塑料;c對應聚四氟乙烯塑料、三聚氰胺玻璃纖維塑料、表面用耐弧漆處理的環(huán)氧玻璃布板;d對應酚醛塑料，層壓制品。

第五節(jié)本質安全型電氣設備

由本質安全型電路組成的電氣設備稱為本質安全型電氣設備，也常稱為本安型電氣設備。全部電路都是本質安全電路的電氣設備為單一式本質安全型電氣設備，具備電路為本質安全電路的電氣設備為復合式本質安全型電氣設備。

一、本質安全電路原理

本質安全電路是根據安全火花原理，通過合理選擇電路中的電氣參數，使系統(tǒng)在正?；蚬收蠣顟B(tài)下，產生的點火花能量相當小，不能點燃爆炸混合物的爆炸。顯然這種電路是一種非常安全的電路，也就是說電路本身就具有防爆性能。本質安全型顧名思義，從“本質”上就是安全的。

電火花有電阻性、電容性和電感性三種。只要在電路的設計上合理選擇元件，限制電路中的電流、電壓等參數，就能達到限制火花能量的要求。其方法有：(1)合理選擇電氣元件，降低供電電壓。

(2)通過增大電路電阻或利用導線電阻來限制電路的短路故障電流。

(3)采取消能措施來消耗能量元件的能量。

二、本質安全型電氣設備的特點與級別

1、本質安全型電氣設備的特點

本質安全型電氣設備結構簡單、體積小、重量輕;制造、維修方便、投資少;安全性能可靠。本安型是一種比較理想的防爆設備，在滿足技術要求的情況下，則應優(yōu)先選用。

2、本安型電氣設備的級別

本安型電氣設備的分類、組別、防爆標志符合通用規(guī)定。其級別按本安電路使用場所和安全程度不同，分為兩個等級，即ia和ib級。

1)ia等級

ia等級電氣設備，其在正常工作狀態(tài)下，一個故障和兩個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物。

正常工作時，安全系數為2;一個故障時，安全系數為1.5;兩個故障時，安全系數為1。

設備中，正常工作有火花的觸點需加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。

2)ib等級

ib等級是指在正常工作和一個故障時，不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。

正常工作時，安全系數為2;一個故障時，安全系數為1.5。

若設備中正常工作有火花的觸點，如加隔爆外殼或氣密外殼保護，并且有自顯示措施，一個故障時，安全系數為1。

從上述規(guī)定可以看出：ia等級的本質安全型電氣設備的安全程度高于ib等級。因此，凡持續(xù)存在爆炸性氣體混合物的場所要選擇ia等級。煤礦井下使用的本安型電氣設備，一般選擇ib等級即可。

第六節(jié)防爆電氣設備的失爆

防爆電氣設備的失爆是指礦用電氣設備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性，即礦用防爆電氣設備不能保證在一定的危險場所安全供電、用電、通訊、監(jiān)測和監(jiān)控。

一臺已經失去了防爆性能的防爆型電氣設備，若其內部發(fā)生爆炸，就會因為外殼的損壞而直接引起殼外的爆炸混合物質的爆炸，或者是內部發(fā)生爆炸的生產物或殘余物通過各部分或局部間隙仍然點燃殼外的爆炸性氣體的爆炸，這將是十分危險的甚至是極其致命的。因此，已經失爆的任何防爆型電氣設備，都必須禁止使用，并不得在井下長時存放。具體規(guī)定見附件電氣設備防爆性能檢查細則。

附件

電氣設備防爆性能檢查細則

一、總則

1、為了進一步貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關防爆電氣設備的標準和規(guī)定，提高機電人員對防爆電氣設備防爆性能的認識，在實際工作中便于統(tǒng)一掌握運用標準，從而加強對煤礦井下防爆電氣設備的科學管理，提高維修質量，消滅失爆設備，杜絕因失爆而引起的重大事故，實現電氣設備安全運行，特制定本《細則》。

2、所有電氣設備(包括小型電器)的選用，都必須符合《煤礦安全規(guī)程》第444條和第7條的要求。

3、井下防爆電氣設備，在入井前必須由指定的、經過考試合格的防爆電氣設備檢查員檢查其安全性能，取得合格證后方準下井。

4、井下防爆電氣設備的安裝運行、維護和修理工作，都必須符合防爆性能的各項技術要求，防爆性能受到破壞的電氣設備，應立即處理或更換，不得繼續(xù)使用。

5、對井下電氣設備的防爆性能實行群檢與專檢相結合的四級檢查制度，即設備包機人檢查、礦防爆檢查員檢查、礦組織月檢查、配合公司季度檢查。

6、井下防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時，必須經國家授權的礦用產品監(jiān)督檢驗部門檢驗。

7、防爆外殼的修理，應執(zhí)行《煤礦防爆型電氣設備外殼修理規(guī)程》，而且必須由機修廠或取得防爆檢驗合格證的制造廠家進行修理。

8、凡防爆電氣設備，不論在井下任何地點使用，都應按防爆要求進行檢查。

9、加強對井下使用中的防爆電氣性能檢查：

1)防爆電氣維修工(兼職防爆檢查員)，對自己所管轄的防爆電氣設備每班至少檢查一次。

2)專職防爆檢查員對高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的防爆電氣每周至少檢查兩次，對低瓦斯礦井的防爆電氣每周至少檢查一次。

3)專職和兼職防爆檢查員的配備必須滿足防爆檢查工作的需要。

二、一般規(guī)定

1、防爆電氣設備(包括小型電器)、電纜的使用電壓等級不得高于其標稱電壓等級，否則視為失爆。

2、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關9#接線端接地或某種原因使防爆外殼帶電的，視為失爆。

3、利用開關控制進線裝置出入動力線的視為失爆(但出入檢漏繼電器、控制回路電源的除外)。

4、凡是耐爆性和隔爆性達不到規(guī)定要求的均為失爆。

5、產品沒有合格證的，沒有煤礦安全標志的(MA)，沒有防爆標志的(E x)均為失爆。

6、凡是防爆電氣設備不論在井下任何地點使用，都應按防爆要求進行管理。

三、防爆外殼

防爆外殼應清潔，完整無損，并有清晰的防爆標志，有下列情況之一者即為失爆：

1、外殼嚴重變形(變形長度超過50mm，且凸凹深度超過5mm者)、裂紋、開焊的(大蓋手把開焊除外)。

2、銹蝕的設備，隔爆接合面表面有銹蝕或粗糙度不符合標準(隔爆外殼內外有氧化層脫落，結合面有銹痕棉紗檫不掉的，腔內滅弧漆有掉的均為失爆;一般的防銹處理有電鍍、涂204-1防銹油、磷化、涂醫(yī)用凡士林等。隔爆面不準涂油漆、黃油、機油等，否則為失爆)。

注：防爆面上銹或受傷處理后的標準是：A、小針眼在1平方厘米范圍內不超過5個，深度不超1毫米，直徑不超0.5毫米。B、傷痕長度、寬度不超0.5毫米，投影長度不超結合面長度的50%。C、個別傷痕深度不超1毫米，無傷距離相加不小于規(guī)定結合面長度。

3、使用未經國家指定檢查單位發(fā)證的工廠，所生產的防爆部件者(指受壓傳爆關鍵件)。

4、外殼修理后，無承修單位出廠合格證的。

5、改變原來的設計尺寸，導致電氣間隙和爬電距離不符合要求的。(如兩相低壓導線裸露部分的空氣間隙：500伏以下不小于6毫米;500伏以上不小于10毫米，否則，為失爆。)

注：電氣間隙：指兩個裸露導體之間短的空間距離。

爬電距離：兩個裸露導體之間沿固體絕緣材料表面短的距離。

6、隔爆室(腔)的觀察孔(窗)的透明件松動、破裂、沒有襯墊的、機械強度不夠的或使用普通玻璃的。

7、隔爆腔之間的隔爆結構被破壞的。

8、閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的。

9、開關內部電源側缺少危險牌的。

10、絕緣座損壞的。

四、隔爆面應保持光潔、完整、磷化或涂防銹油脂，其結合面、間隙及壓緊裝置必須合格。有下列情況之一者即為失爆：

1、靜止隔爆面的間隙與結合面長度不符合表一規(guī)定的。

2、快動門式(轉蓋式或插蓋式)隔爆結合面的小有效長度小于25mm或間隙大于0.5mm的。

表一

3、活動部分(操縱桿及電機軸)防爆結合面長度及結合面直徑差不符合表二規(guī)定值的。

表二

4、螺紋隔爆結構中螺紋的小嚙合扣數、小擰入深度和螺距須符合表三規(guī)定。

表三

5、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。

6、對局部出現的直徑大于1mm，深度大于2mm的砂眼，在40mm、25m m、15mm的隔爆面上，每平方厘米超過5個，10mm的隔爆面上超過2個的。

7、隔爆面上偶然產生的機械傷痕，其寬度與深度大于0.5mm，剩余無傷隔爆面有效長度小于規(guī)定長度2/3的。

8、隔爆面上有油漆和機械性雜物者。(如無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限)。

9、隔爆面應無銹蝕(用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影，不算銹蝕，但在井上修理設備時不允許有云影。)。銹蝕面積相加，使相應部位無銹結合面的有效長度小于相應容積規(guī)定的結合面長度的。

注：云影——擦掉銹跡后，留下呈青褐色氧化亞鐵云壯痕跡，用手摸無感者。

10、用螺栓固定的隔爆面缺螺栓、彈簧墊圈或用不合格(以大代小、斷裂失去彈性等)的彈簧墊圈的，螺栓松動，彈簧墊圈壓不平的。

11、螺栓或螺孔滑扣的。

12、隔爆結合面用緊固零件，達不到下列規(guī)定值的：

(1)螺栓和不透螺孔緊固后，其孔的螺紋余量不大于防松墊圈厚度2倍的。

(2)外殼上的不透螺孔，其周圍及底部的厚度小于螺栓直徑的三分之一(至少為3mm)。

13、同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應一致，鋼緊固螺栓擰入螺母深度不能小于螺栓直徑。

14、沉孔鋼緊固螺栓伸入螺孔長度應大于該螺栓的直徑，鑄銅、鐵、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍;如果螺孔深度不夠，則必須上滿孔。

15、平面隔爆接合面的法蘭厚度小于原設計85%的。

16、隔爆設備的非加工面有氧化層脫落的。

17、電動機的軸與軸孔的隔爆結合面在正常工作狀態(tài)下，不應產生摩擦。采用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的小單邊間隙不小于0.075mm。

18、螺栓頭或螺母有護圈或沉孔時，其護圈或沉孔損壞者。

五、電纜引入裝置

電纜引入裝置應完整、齊全、緊固、密封良好。有下列情況之一者即為失爆：

1、密封圈內徑大于電纜外徑1mm(但4mm2及以下電纜者密封圈內徑應不大于電纜外徑。);進線裝置內徑(D)與密封圈外徑(D0)的差不符合表四規(guī)定值的。

表四：

2、密封圈寬度小于電纜外徑0.7倍，或小寬度小于10mm的。

3、密封圈厚度小于電纜外徑0.3倍的(70mm2及以上電纜除外)，或小厚度小于4mm的。

4、密封圈與電纜護套之間有其它包扎物的;密封圈和進線嘴之間有充填物的。

5、密封圈的單孔內穿進多根電纜的。

6、兩個密封圈套用或并用的。

7、密封圈不完整的。(密封圈割開套在電纜上的，密封圈部分破裂，有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達不到要求的。)

8、密封圈老化(龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、變色等現象)失去彈性，變質起不到密封作用的,未采用邵爾氏硬度為45°～55°的橡膠制成的密封圈。

9、密封圈變形后有效寬度、厚度、配合間隙達不到要求的。

10、密封圈沒有套在電纜護套上(羊尾巴)或僅部分套在電纜護套上的。

11、密封圈沒有完全套在鎧裝電纜鉛皮上，或與鉛皮之間有其它包扎物的;或與鉛皮間隙大于1mm的。

12、不用的進線裝置缺擋板、密封圈和金屬擋圈的;檔板直徑小于進線裝置內徑2mm以上的，檔板厚度小于2mm或擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的(所有檔板應鍍鋅)。

13、不用的進線嘴缺密封圈或密封圈不合格的(必須用完好的密封圈)。

14、擋板或金屬墊圈在密封圈里面的，或金屬墊圈放在密封圈與擋板之間的;(空閑進線嘴接線裝置的排列順序從里至外依次為：密封圈、金屬擋板、金屬墊圈、壓線嘴)。

15、在用的螺旋式進線嘴缺金屬圈，金屬圈與進線嘴不匹配的。

16、進線嘴壓緊后沒有余量的，或進線嘴壓緊后內緣壓不到密封圈的或密封圈端面不與器壁接觸的。

17、壓盤式進線嘴缺緊固螺栓的、螺絲滑扣的、亂扣的、壓緊螺絲未上緊的，用一只手能使進線嘴明顯晃動的。

18、螺旋式壓緊螺母或線嘴螺絲滑扣的、亂扣的、銹蝕嚴重緊不到位置的，或在螺母與密封圈之間缺裝金屬墊圈的;或用一只手的拇、食、中指能使壓緊螺母旋緊超過半圈的。

19、進線嘴壓緊后密封圈能活動的、順著電纜進線方向用一只手能將電纜推動的。

20、高壓鎧裝電纜終端線盒沒有灌絕緣膠;絕緣膠沒有灌在三叉口以上的;絕緣膠有裂紋能相對活動的。

21、備用的高壓接線盒缺檔板的。

22、引入電纜外徑大于20mm時，不設防止電纜拔脫裝置的。

23、電纜護套伸入接線腔部分不足5mm的。

24、密封圈與電纜護套之間涂抹油脂的(油對橡膠有腐蝕作用)。

25、線咀壓緊要有余量，余量小于一毫米的。線咀應平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差應不大于5毫米，否則為不完好。

26、密封圈刀削后應整齊圓滑，不得出現鋸齒狀，鋸齒狀直徑差大于2毫米(包括2毫米)的。

六、電纜的連接

電纜的連接有下列情況之一的視為失爆：

1、電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能冷補的。

2、電纜(包括通訊、照明、信號、控制電纜)若用接線盒接線時，非本質安全型設備，不采用隔爆型電纜接線盒的(屬于本質安全型的控制通訊電纜、應使用本質安全型接線盒)。

3、鎧裝電纜的連接不采用接線盒，接線盒不灌注絕緣充填物或充填物不嚴密露出芯線的接頭。

4、電纜的末端不接裝防爆電氣設備或防爆元件的。

5、電氣設備與電纜有裸露導體的。

6、橡套、交聯聚乙烯電纜護套損壞露出芯線的(屏蔽電纜露出屏蔽層或本安設備連接電纜露出導體除外，但應及時進行修補)。

7、出現“明接頭”、“雞爪子”、“羊尾巴”接線工藝者。

七、隔爆型插接裝置

1、煤電鉆插銷的電源側應接插座，負荷側接插銷，接反為失爆。

2、插接裝置缺少防止突然拔脫的徐動裝置，電源電壓在660伏～1140V的插接裝置缺電氣聯鎖裝置的為失爆。

3、插銷在觸頭斷開的斷電瞬間、外殼隔爆結合面的直徑差W和小有效長度L，不符合表五規(guī)定值的：

表五

八、照明電器

1、防爆安全型燈具把壓口改為螺口的為失爆。

2、防爆燈具電源斷開后才能打開透明罩的聯鎖裝置失靈為失爆。

3、防爆型燈具玻璃罩出現松動、裂紋、破損情況之一者為失爆。

九、礦燈

井下使用的礦燈必須有防爆標志和煤礦礦用產品安全標志，有下列情況之一者視為失爆：

1、燈頭破裂、燈頭圈松動，玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效。

2、燈線破損露芯線、燈線引入裝置損壞密封不嚴，燈線竄動的。

十、其它要求

1、螺栓和螺母不允許用塑料或輕合金材料制成。

2、緊固用的螺栓、螺母和墊圈應進行噴涂防腐漆、電鍍或其它化學方法的防腐處理，不得有銹蝕。

3、同一部位的緊固件，其規(guī)格應一致，彈簧墊圈的規(guī)格應與螺栓直徑相適應。

4、螺母要上滿扣，一般螺栓長出螺母的扣數在1～3扣范圍內。

5、設在護圈內的螺栓頭或螺母的上端不得超出護圈的高度。

6、閑置的喇叭嘴內必須使用完好的密封圈，以便使用。

7、電纜護套(鉛皮)穿入進線嘴長度一般為5～15mm，如電纜粗穿不進時，可將穿入部分銼細(但護套與密封圈結合部位不得銼細)。

8、隔爆開關的電源、負荷引入裝置，不得顛倒使用。

9、磁力起動器的小喇叭內嚴禁出負荷線或動力線。

10、電源進線的截面必須大于負荷線的截面積。

11、開關腔內接線應整齊，無毛刺，卡爪(或平墊圈)不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪(或平墊圈)的距離不大于10mm。

12、地線長度應適宜，松開線嘴卡爪拉動電纜后，三相火線拉緊或松脫時，地線不掉。

13、接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣油，使用扁鐵的連接點及連接的卡爪(或平墊圈)要鍍鋅或鍍錫。

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