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防爆電氣控制柜的類型特點：

1、隔爆型結(jié)構(gòu)：隔爆型結(jié)構(gòu)的電氣設(shè)備在爆炸危險區(qū)域應(yīng)用的極為廣泛。它不僅能防止爆炸火燃的傳出，而且殼體又可承愛一定的過壓。一般情況下其殼體，能承受1.5倍實際爆炸壓力的沖擊作用而不損壞，不產(chǎn)生永久變形。用于煤礦井下的隔爆型電氣設(shè)備更要堅固。由于使用環(huán)境十分惡性劣，電氣設(shè)備被磕碰現(xiàn)象極為嚴重，因此要求體強度有較大的安全系數(shù)。一般采用鋼板、鑄鋼材料制成。

使用滑動軸承的大型施轉(zhuǎn)電機的隔爆結(jié)構(gòu)，一般不能用于具有3級和4級的爆炸性物質(zhì)的區(qū)域。如果采取特殊結(jié)構(gòu)，經(jīng)法定的檢驗機關(guān)時認定也可使用。

2、增安型結(jié)構(gòu)：增安型結(jié)構(gòu)在防爆電氣設(shè)備上使用得比較廣泛。如電動機、變壓器、燈具和帶有電感線圈的電氣設(shè)備等。

一般要求絕緣繞組允許溫升要比其它防爆電氣設(shè)備的標準規(guī)定溫升低10℃。搞漏電距離和電氣間隙應(yīng)盡可能取比較大一些，其小值不得低于有關(guān)規(guī)定。殼體要有一定的防護措施，并能達到GB1498-79規(guī)定的IP54防護要求。

電動機允許堵住時間tE不少于5秒，起動電流與額定電流之比不得超過10倍。在堵住時間內(nèi)的溫升不得有引燃爆炸性混合物的可能，也不得破壞絕緣。

絕緣繞組匝間和對地試驗電壓須比普通電氣設(shè)備有所提高。低壓設(shè)備提高10%，高壓設(shè)備提高30%，并要求所有導(dǎo)體的連接可靠，在過載震動等影響下，也不得發(fā)生接觸不良現(xiàn)象。

增安型電氣設(shè)備，雖然能在組別較高的爆炸危險環(huán)境中安全使用，但是一量內(nèi)部元件出現(xiàn)故障時，就無法保證防爆的安全性，所以要認真考慮使用環(huán)境，維修管理等條件，然后要確定是否適合選用。

選用增安型電動機、變壓器等，須配備相應(yīng)的過載保護裝置或過熱裝置。此外，鼠籠型感應(yīng)電動機，必須充分地加以保護，運行時不得超過容許堵住時間tD值。

3、通風、充氣型結(jié)構(gòu)：通風充氣型結(jié)構(gòu)的電氣設(shè)備是靠配有供應(yīng)保護氣體和保護裝置來確保防爆性能。故必須根據(jù)使用場所的爆炸危險程度和設(shè)備是否經(jīng)常打火，裝配合適的保護裝置。

在一般情況下，電氣設(shè)備內(nèi)部不得有影響安全的通風死角。在正常運行時出見口處的風壓或充氣氣壓均不得低于10毫米汞柱，否則，應(yīng)立刻發(fā)出報警或切斷電源。設(shè)備內(nèi)部的火花電弧不允許從任何間隙處或出風口處吹出來。

通風充氣型結(jié)構(gòu)在使用上與爆炸性物質(zhì)的傳爆級別無關(guān)，多用于內(nèi)部元件易損壞的設(shè)備上或較大型的電氣設(shè)備上，或以自燃點為T4、T5為對象的很難制成其它防爆結(jié)構(gòu)形式的電氣設(shè)備上。

4、防爆充油型結(jié)構(gòu)：充油型防爆結(jié)構(gòu)在便用上與傳爆等級無關(guān)，適合于小型操作開關(guān)上。防爆充油型結(jié)構(gòu)設(shè)備表面和油的溫度，在操作頻度和電流強度可能達到嚴重過載時也不得超過表的規(guī)定。這一規(guī)定不單指該結(jié)構(gòu)，凡是防爆結(jié)構(gòu)都有這一要求。在冷態(tài)犀油層深度(油面至產(chǎn)生火花或電弧部分之間的距離)應(yīng)為小試驗保護深度的2倍，但不得小于10毫米。

充油型防爆電氣設(shè)備充入的油液，應(yīng)具有較高的化學穩(wěn)定性。為了觀察油位的高度，設(shè)備上要安有油位指示器或有油位信號裝置。

油浸式防爆結(jié)構(gòu)的開關(guān)、控制器等設(shè)備，由于油的劣化或泄漏等原因，設(shè)備損壞很難維修，應(yīng)特別注意。另外，由于傾斜或油面搖動而使防爆性能受到損害時，設(shè)備不能再繼續(xù)使用。

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