丰满少妇,久久99精品人妻一区二区,亚洲综合视频在线,亚洲人成电影在线网址

國家戰(zhàn)略-智能制造

制造業(yè)是立國之本、強國之基。新一代人工智能技術(shù)與先進制造技術(shù)深度融合所形成的智能制造技術(shù),成為新一輪工業(yè)革命的核心驅(qū)動力。

為在全球產(chǎn)業(yè)鏈和價值鏈中占據(jù)有利位置,世界各大國紛紛將智能制造的發(fā)展提升為國家戰(zhàn)略,近年來,德國、美國等制造強國紛紛提出新的國家發(fā)展戰(zhàn)略。

無論是德國的“工業(yè)4.0”、美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,都是根據(jù)各自國情為本國工業(yè)制定的系統(tǒng)性規(guī)劃。作為世界制造大國,中國于2015年提出了《中國制造2025》,這是全面推進實施制造強國的引領(lǐng)性文件,是中國建設(shè)制造強國的第一個十年行動綱領(lǐng)。

那么，什么是“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”“工業(yè)4.0”“中國制造2025”？

定義與概念

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：

以美國GE（通用電氣）為首的美國公司早已在2012年就推出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念，核心是互聯(lián)網(wǎng)與機器設(shè)備的結(jié)合，利用對機器運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)分析，提升機器的運轉(zhuǎn)效率，減少停機時間和計劃外故障。

工業(yè)4.0：

為了提高德國的工業(yè)競爭力，以西門子為首的德國公司及德國學術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界在2013年推出了工業(yè)4.0戰(zhàn)略，核心是提升制造業(yè)的智能化水平，建立具有適應(yīng)性、資源效率及基因工程學的智慧工廠，在商業(yè)流程及價值流程中整合客戶及商業(yè)伙伴。其技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)實體系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)。

中國制造2025：

為了追趕發(fā)達國家步伐，占領(lǐng)世界制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略制高點，中國政府也于2015年5月推出了《中國制造2025》戰(zhàn)略規(guī)劃。

中國智能制造兩條主線

中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級基本上是沿著信息化，自動化兩條主線來開展的。

01 信息化升級

信息化升級大體經(jīng)歷了MIS、ERP和后CIMS時代。

● MIS時代：最初的進行信息化升級的是金融財務(wù)系統(tǒng)，因為當時由于財務(wù)報表必須按照國際通行財會準則進行修改，同時計算機開始普及，所以企業(yè)最初是通過上計算機和電算化軟件項目，客觀上實現(xiàn)了會計準則與國際接軌。隨著計算機的普及和數(shù)據(jù)庫技術(shù)的成熟，各單位紛紛開發(fā)自己的小型管理信息系統(tǒng)（Management Information System，簡稱MIS），之后標準的產(chǎn)品越來越多，MIS公司也蓬勃發(fā)展，這時的MIS產(chǎn)品如庫存管理、圖書管理、車輛管理、客戶信息管理等。

● ERP時代：企業(yè)資源計劃(Enterprise Resource Planning，簡稱ERP）的產(chǎn)生經(jīng)歷了MRP、MRPII等幾個過程，后來集成了對企業(yè)外部的CRM和SCM，成為ERP。隨著跨國企業(yè)越來越多地進入中國，客觀上要求中國的分公司或者本地的供應(yīng)商采用與之相兼容的企業(yè)信息系統(tǒng)和供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，同時要求中國企業(yè)按照現(xiàn)代企業(yè)業(yè)務(wù)流程進行改制。當時普遍公認的理念是，引進ERP絕非采購軟件，而是引進一套現(xiàn)代化管理體系，是一次思想變革。

● 后CIMS時代：后CIMS（Contemporary Integrated Manufacturing Systems）時代應(yīng)該說是信息系統(tǒng)大發(fā)展時期，除了企業(yè)應(yīng)用ERP使企業(yè)及商業(yè)信息化，與此同時，在產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)備、質(zhì)量管理等直接與制造相關(guān)的環(huán)節(jié)也在進行著信息化。例如在產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計部門，也經(jīng)歷著無紙化的升級，CAD、CAM相繼大量使用，CAE開始應(yīng)用。由對CAD產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理發(fā)展而來的PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理），通過對產(chǎn)品BOM的信息化管理引申出“數(shù)字化”概念；生產(chǎn)部門開始使用CAPP（計算機輔助工藝規(guī)劃） 和MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）。

02自動化升級

自動化與信息化“融合”

在流程制造行業(yè)（如石化、水泥、食品等），一大批分散控制系統(tǒng)DCS和儀表自動化項目迅速崛起，而在離散制造行業(yè)的是企業(yè)采購了大量數(shù)控和自動化物流設(shè)備。隨之而來出現(xiàn)的問題就是如何獲得這些現(xiàn)場數(shù)據(jù)，并把這些實時數(shù)據(jù)用起來。如何數(shù)據(jù)采集，就不得不提組態(tài)軟件。指數(shù)據(jù)采集與過程控制的專用軟件，也是指在自動控制系統(tǒng)監(jiān)控層一級的軟件平臺和開發(fā)環(huán)境。這類產(chǎn)品最早是DCS或PLC廠家為方便客戶開發(fā)界面而配備的開發(fā)套件，后來出現(xiàn)了許多獨立的軟件廠商，可以通過圖形界面直觀地看到數(shù)據(jù)的變化。

由此產(chǎn)生了“人機界面（HMI）”，所以“圖形化”往往指的是人機交互相關(guān)的產(chǎn)品或項目，比如工作站的面板和電子看板等?，F(xiàn)場數(shù)據(jù)采集正是自動化與信息化的鏈接節(jié)點，是自動化設(shè)備和信息化管理軟件的承上啟下的層級，也是自動化與信息化相融合的過渡區(qū)域。

這個時期，信息化與自動化的產(chǎn)品開始交匯。2007年10月，黨的“十七大”報告正式將信息化列入“五化”，提出“兩化融合”的概念，即信息化與工業(yè)化融合，走新型工業(yè)化的道路。綜上獲知，要想實現(xiàn)工廠智能化，工廠的信息化及自動化是基礎(chǔ)。