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很多企業(yè)的智能制造所帶來的實(shí)際效果都不盡如人意。究其原因，是企業(yè)沒有很好地理解智能制造的本質(zhì)，沒能把握好智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的正確方向，沒能制定出科學(xué)合理的推行策略，走了彎路，陷入了誤區(qū)，導(dǎo)致事倍功半。

很多企業(yè)對(duì)智能制造本質(zhì)的理解和認(rèn)知存在誤區(qū)，總結(jié)起來，一是認(rèn)為智能制造就是要實(shí)現(xiàn)制造自動(dòng)化，進(jìn)行“機(jī)器換人”，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)智能制造就必須大批量選用高端智能裝備來替換人工；二是認(rèn)為智能制造就是要實(shí)現(xiàn)制造信息化，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)智能制造就必須大批量應(yīng)用新一代信息技術(shù)等。

智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)過程的誤區(qū)

在很多人的認(rèn)知中，智能工廠是沒有人的，無論是智能制造供應(yīng)商的宣傳片，還是政府主導(dǎo)的新聞視頻中，對(duì)于智能制造的呈現(xiàn)都是無人化、自動(dòng)化、智能化的集合體，仿佛這是一個(gè)機(jī)器人，數(shù)控設(shè)備和自動(dòng)化產(chǎn)線的世界，如果出現(xiàn)有人，那就顯得格外的格格不入了。

甚至很多人將工廠的工人比例作為衡量一個(gè)工廠智能化程度的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，而且是唯一標(biāo)準(zhǔn)，就連很多專業(yè)人士也持這樣認(rèn)為，簡(jiǎn)直是不可理解。

其實(shí)，智能工廠與無人工廠并不是絕對(duì)性的畫等號(hào)的，甚至很多時(shí)候，人在智能工廠中的“柔性”作用是常人無法認(rèn)知和想象的，人機(jī)協(xié)同才是未來智能工廠的主旋律。

很多人一提到智能工廠，首先想到的就是機(jī)器人，而且一定是六軸機(jī)器人，這種單一而片面的認(rèn)知局限了很多人對(duì)智能工廠的想象，仿佛一個(gè)工廠如果沒有幾個(gè)六軸機(jī)器人，都不好意思提智能制造這個(gè)概念。

其實(shí)機(jī)械手或六軸機(jī)器人只是工業(yè)機(jī)器人中的一種，具有相同功能的還有桁架式機(jī)械手，平面關(guān)節(jié)機(jī)器人，蜘蛛手機(jī)器人，坐標(biāo)機(jī)器人，物流機(jī)器人等等，而這些機(jī)器人在整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過程中起著不同的作用，服務(wù)不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，集成為不同的自動(dòng)化生產(chǎn)線。

所以就大眾認(rèn)知的六軸機(jī)器人而言，它的功能和作用還是有一定的局限性的，尤其是其高昂的價(jià)格更是讓很多人望而卻步。

自動(dòng)化生產(chǎn)這個(gè)事情對(duì)于絕大部分企業(yè)而言，不是一個(gè)具有性價(jià)比的事情，特別是對(duì)于一些離散型的中小企業(yè)而言。很多人總認(rèn)為自動(dòng)化生產(chǎn)可以很好的解決“生產(chǎn)柔性”和“非標(biāo)定制化”等問題，其實(shí)這樣理解是片面的甚至是錯(cuò)誤的。

自動(dòng)化生產(chǎn)最適合的是那種少品種大批量生產(chǎn)型的企業(yè)，因?yàn)樽詣?dòng)化生產(chǎn)過程中的很多硬件是無法實(shí)現(xiàn)“大柔性”生產(chǎn)，從設(shè)備到夾具，從刀具到工藝，都沒法做到通用性的柔性加工。

而且企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)絕對(duì)是一個(gè)重資產(chǎn)投入的事情，這也不是中小企業(yè)能夠承擔(dān)的，尤其是很多產(chǎn)品市場(chǎng)容量小的企業(yè)，很難支撐這樣的大成本投入。

同時(shí)在人才的培養(yǎng)和挽留方面，也無法消化相應(yīng)的成本，就算勉強(qiáng)上馬了自動(dòng)生產(chǎn)線，其高昂的運(yùn)維成本也不是一個(gè)企業(yè)能夠輕易負(fù)擔(dān)的。

我們談智能制造，肯定無法避開企業(yè)數(shù)字化這個(gè)概念，其實(shí)真正的智能制造應(yīng)該包括“軟硬”兩個(gè)方面的內(nèi)容建設(shè)，即生產(chǎn)的自動(dòng)化和管理的數(shù)字化（信息化）。

所以很多人在談數(shù)字化（信息化）的時(shí)候，輕易的將這個(gè)事情歸結(jié)為購買各種工業(yè)信息化系統(tǒng)，如主導(dǎo)財(cái)務(wù)和供應(yīng)鏈ERP系統(tǒng)，主導(dǎo)生產(chǎn)執(zhí)行的MES系統(tǒng)，主導(dǎo)銷售與市場(chǎng)的CRM系統(tǒng)，主導(dǎo)研發(fā)與工藝的PLM系統(tǒng)，主導(dǎo)設(shè)備運(yùn)維的OEE系統(tǒng)，主導(dǎo)質(zhì)量管理的QMS系統(tǒng)等等。

但是工業(yè)信息化系統(tǒng)很少有標(biāo)準(zhǔn)型的系統(tǒng)，除了ERP系統(tǒng)外，其它很多信息化系統(tǒng)都需要根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)流程和工作模式進(jìn)行定制化開發(fā)，也只有這種高度定制化的工業(yè)信息化系統(tǒng)，才能真正解決掉企業(yè)的問題，真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

其實(shí)，相對(duì)減人（機(jī)器換人）而言，我更喜歡另外一個(gè)概念，即“人才結(jié)構(gòu)優(yōu)化”，企業(yè)實(shí)行智能制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程并不是單純的做機(jī)器換人的過程，而是對(duì)企業(yè)人才結(jié)構(gòu)的一次升級(jí)與優(yōu)化過程。

企業(yè)減少的是那些工作重復(fù)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境差，安全隱患大的工作崗位從業(yè)者，但是隨之而來的自動(dòng)化實(shí)施與運(yùn)維高端人才就會(huì)增加，所以這是一個(gè)優(yōu)化過程，而不是一個(gè)絕對(duì)的做減法的過程。