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工業(yè)生產(chǎn)是粉塵產(chǎn)生的主要原因，當(dāng)粉塵在一定的范圍內(nèi)達(dá)到足夠的濃度時，如果遇到火源，則會引起爆炸，后果不堪設(shè)想。

為了避免此類問題的發(fā)生，必須采取合理可行的防爆措施，提高粉塵爆炸危險場所的安全性，從根本上減少甚至杜絕粉塵爆炸的發(fā)生。

一、什么是防爆除塵器？

二、防爆除塵器的設(shè)計原理

　（一）泄壓裝置設(shè)計

　　防爆設(shè)計的初衷就是為了將可燃物爆炸撲滅在初始階段，避免爆炸現(xiàn)象的發(fā)生。一旦發(fā)生爆炸，除塵器中的泄壓裝置也可以對此進行有效處理。在進行泄壓裝置的設(shè)計過程中，泄爆壓力設(shè)置應(yīng)當(dāng)為除塵器袋室設(shè)計壓力的一半，即5-7.5KPa即可，當(dāng)壓力值達(dá)到10KPa時，工作人員需要打開泄壓裝置進行壓力釋放。

　　在除塵器的側(cè)面應(yīng)設(shè)計一定的傾斜角度，此設(shè)計的目的是為了防止空氣的進入，在裝置進行泄壓的過程中，由于側(cè)面存在一定的傾斜角度，因此裝置能夠依靠自身的重力進行自動復(fù)位。此外，為了使除塵器能夠迅速的泄壓，在設(shè)計的過程中還要預(yù)留出足夠大的空間，慎重的考慮泄壓口的位置，例如：用管道將排氣口與室外安全泄壓裝置進行連接等。

　?。ǘ┬贡b置

　　設(shè)計泄爆裝置的目的是為了保障系統(tǒng)的安全生產(chǎn)，該裝置中主要包括防爆安全閥、防爆膜片、重錘式安全閥以及彈片式泄爆裝置等。此外，還需要在泄壓裝置下設(shè)置平臺與欄桿，其中平臺只有在檢修的時候才能用到，因此工作人員在平時可以用鏈條攔住平臺，并設(shè)置警示標(biāo)語，禁止工作人員自由通行。

　?。ㄈ╋L(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速的確定

　　除塵器的進風(fēng)裝置是由下風(fēng)管、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥以及矩形進風(fēng)管組成，在對進風(fēng)管進行設(shè)計的過程中，設(shè)計設(shè)需要綜合考慮風(fēng)管壁板的耐負(fù)壓程度，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥則可以作為廠通件，通常情況下，粉塵防爆器的閥板厚度控制在5mm左右，主管風(fēng)速應(yīng)當(dāng)能夠有效降低管道內(nèi)粉塵濃度，避免累計，一般而言對于木粉塵主管風(fēng)速不小于20m/s，鎂鋁粉塵主管風(fēng)速不小于23m/s。風(fēng)罩口的風(fēng)速應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體物料及作業(yè)方式而定。

　　（四）惰化裝置的采用

　　除塵器采用惰性氣體充當(dāng)介質(zhì)時，應(yīng)當(dāng)加強對除塵器內(nèi)部氧含量的控制。采中央除塵系統(tǒng)充入粉體的流量不應(yīng)大于爆炸下限的50％。惰化裝置加入除塵器后，應(yīng)當(dāng)增設(shè)帶有監(jiān)控功能的防爆裝置，一旦出現(xiàn)運行異?？梢宰詣影l(fā)出警報。

　?。ㄎ澹┳詣踊O(shè)計及檢測報警連鎖功能

　　自動化設(shè)計及檢測報警連鎖功能是粉塵防爆系統(tǒng)中不可或缺的一項功能，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)附近存在潛在危險時，該功能就會通過中控系統(tǒng)將警報信息發(fā)送到移動斷口，并防止粉塵爆炸現(xiàn)象的發(fā)生。

三、易燃易爆場所除塵器的注意事項

除塵器在使用過程中，很多粉塵具有易燃易爆的特性，除了生產(chǎn)企業(yè)車間要提高防火防爆措施之外，還需要對除塵器進行特殊處理，增加除塵器的防爆能力，以保證除塵器的正常運行、確保生產(chǎn)的安全。

含有大量CO和H2的粉塵易燃易爆大家都很清楚，除了這些，一切能燃燒的材質(zhì)產(chǎn)生的粉塵大多是易燃易爆粉塵，如：面粉、煤粉、木屑、棉紡短纖維等，甚至個別金屬粉在特定條件下也容易發(fā)生爆炸，如鋁粉等。
在這些易燃易爆粉塵的除塵過程中，必須做到除塵設(shè)備的可靠密閉性，防止吸入空氣或者泄漏煤氣，以確保系統(tǒng)在穩(wěn)定的環(huán)境下安全運行。
 除此之外，除塵器本身在設(shè)計上也應(yīng)該遵循一定的原則，實現(xiàn)自身的防爆，主要安全措施如下：

二、除塵設(shè)備管路安全閥

四、除塵系統(tǒng)控爆措施有哪些？

除塵設(shè)備在日常運轉(zhuǎn)過程中，會遇到一些安全性問題，尤其是木工廠等存在易燃易爆粉塵的場所，因此除塵系統(tǒng)需要配置防爆控爆設(shè)備，除塵系統(tǒng)的控爆措施主要有：

1、根據(jù)粉塵氣體的性質(zhì)選擇濾袋材質(zhì)，在處理粉塵氣體時，如果遇到的是高溫氣體，則應(yīng)該采用耐高溫、耐腐蝕、易燃性低的的除塵濾袋。如果遇到易燃易爆的粉塵時，選擇濾袋的材質(zhì)時，應(yīng)該選擇耐高溫，不易燃燒的材質(zhì)。

2、在遇到燃燒或者有火星四濺的情況時，可以在除塵器前設(shè)置燃燒室或者火星鋪集器，把未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒。

3、使用除塵器除塵時，應(yīng)該在除塵器上安裝防爆型電機設(shè)備，處理可燃性氣體必須安裝報警裝備。

4、在除塵系統(tǒng)的必要處設(shè)置防爆泄壓口，以免壓力過大發(fā)生爆炸，安裝在室外要做好防雷措施，安裝避雷針。

5、要避免氣流中的雜物撞擊葉輪和機殼時產(chǎn)生火花，所以風(fēng)機需安裝在除塵設(shè)備的后面。

6、注意車間的衛(wèi)生和整潔，避免由于車間粉塵和除塵器內(nèi)部粉塵的堆積，造成粉塵自燃或者爆炸。

五、怎么提高除塵設(shè)備的防爆能力？

很多粉塵具有易燃易爆的特性，因此要增加除塵設(shè)備的防爆能力，主要從以下幾方面出發(fā)：

1、除塵過程中，除塵設(shè)備要有可靠的密閉性，防止吸入空氣或者泄漏煤氣，以確保系統(tǒng)在穩(wěn)定的環(huán)境下安全運行。

2、除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)方面，用于處理可燃?xì)怏w的布袋除塵器建議設(shè)計成圓型，增加粉塵流動的通暢程度，避免粉塵過度積淀。

3、采用防火防爆的除塵布袋，并增加泄壓裝置。

4、要保證連續(xù)的清灰，避免粉塵沉積。

5、煙氣管道盡量避免死角，確保管路暢通；并提氣流速度，以防止發(fā)生氣體滯留現(xiàn)象。在風(fēng)機前管路上設(shè)置安全閥，以便萬一發(fā)生爆炸時可緊急泄壓，上部安全閥往往設(shè)在煙道頂部，下部安全閥設(shè)在機前。