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你如何理解數(shù)字化工廠？

無紙化？智能設(shè)備？

還是無人的高自動化生產(chǎn)？

數(shù)字化工廠并不完全等同于自動化。除了提高效率這一原則以外，數(shù)字化工廠的價值，并不在于對人的“取代”，而是對人的“幫助”。

今天我們就來看看數(shù)字化工廠的“心臟”——5大核心系統(tǒng)的集成。

01、數(shù)字化工廠核心是什么？

企業(yè)資源計劃ERP、產(chǎn)品生命周期管理PLM、制造運營管理MOM、倉庫管理系統(tǒng)WMS、分散控制系統(tǒng)DCS五大系統(tǒng)的全面集成，并以MOM/MES（制造運營系統(tǒng)）為中樞核心，形成的智能制造創(chuàng)新平臺，就是數(shù)字化工廠的核心所在。

02、5大核心系統(tǒng)集成

通過五大系統(tǒng)深度集成，明確定義系統(tǒng)業(yè)務(wù)邊界。

PLM

PLM：對企業(yè)知識型資產(chǎn)的管理，實現(xiàn)對產(chǎn)品的數(shù)據(jù)管理、項目管理、變更管理、協(xié)同管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、安全管理等，為制造企業(yè)提供了一個可伸縮的研發(fā)管理平臺。

PLM+ERP

PLM將PBOM和工藝路線傳給ERP，ERP根據(jù)零件的標(biāo)準(zhǔn)成本、建議成本、現(xiàn)行成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，結(jié)合加工中心和成本中心，自動生成CBON。

PLM+MOM

PLM將MBOM、SOP傳給MOM，指導(dǎo)MOM生產(chǎn)管理。

當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生設(shè)計變更，會將變更數(shù)據(jù)實時同步到ERP、MOM系統(tǒng)。

ERP

將企業(yè)的三大流：物流、資金流、信息流進(jìn)行全面一體化管理。特別提一下，ERP不要過多管理制造端，只需以報工方式，保存制造端的生產(chǎn)結(jié)果，用于財務(wù)成本核算。

ERP+MOM

將生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（物料、銷售訂單）傳給MOM。APS將分解后的制造工單回傳給ERP，MES將生產(chǎn)數(shù)量、物料消耗數(shù)量，按照一定周期回傳給ERP。

ERP+WMS

實時同步物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、倉庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)量。

WMS

通過入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、倉庫調(diào)撥、庫存調(diào)撥和虛倉管理等功能，對批次管理、物料對應(yīng)、庫存盤點、質(zhì)檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統(tǒng)，有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程。

WMS+ERP

如果需要提供一整套的倉庫解決方案的話， ERP系統(tǒng)依然存在一些缺陷的，我們也了解到WMS系統(tǒng)可以彌補ERP系統(tǒng)的一些缺陷。

因此，如果你想擁有一個強(qiáng)大的倉庫管理解決方案，那么可以將ERP系統(tǒng)與WMS系統(tǒng)兩者結(jié)合起來使用。

WMS+MOM

當(dāng)車間MES接料時，WMS實時將物料批次信息傳給MES，綁定接料工位。

當(dāng)成品入庫時，MES實時將物料批次信息傳給WMS，綁定倉庫和儲位。

DCS

SCADA+PLC的生產(chǎn)現(xiàn)場控制系統(tǒng)。

DCS+MOM

MES將工單下達(dá)到機(jī)臺設(shè)備，對設(shè)備、模具、刀具、人員防錯，指導(dǎo)設(shè)備生產(chǎn)。

DCS將設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)數(shù)據(jù)（溫度、壓力、扭矩等）回傳給MES，與生產(chǎn)工單關(guān)聯(lián)，用于生產(chǎn)追溯。

03、數(shù)字化工廠解決方案-系統(tǒng)工具組合

在數(shù)字化工廠解決方案中，系統(tǒng)工具的組合如下：

通過APS+MES+QMS+TIA無縫深度集成，打造數(shù)字化工廠制造運營端一體化解決方案，實現(xiàn)自動化、智能化制造運營流程，實現(xiàn)高效透明運營管理。